Plato quiebrachorro: ¿Qué es y para qué sirve?
En el manejo del agua, hay dispositivos que ayudan a controlar y dirigir el flujo de manera segura. Uno de estos dispositivos es el plato quiebrachorro, también conocido como plato rompechorro. En este artículo te contamos, cómo funciona y para qué se usa.
¿Qué es un plato quiebrachorro?
Un plato quiebrachorro es un dispositivo de seguridad compuesto por una placa o disco que se coloca en el camino del agua para reducir su velocidad. Se usa principalmente en sistemas de drenaje y alcantarillado. Cuando el agua choca contra el plato, su energía se dispersa, disminuyendo su velocidad y reduciendo la fuerza del impacto. Esto ayuda a prevenir daños en las estructuras de drenaje.
¿Cómo funciona?
El plato quiebra chorro funciona dispersando la energía del agua. Cuando el agua a alta velocidad golpea el plato, su energía se distribuye en varias direcciones, reduciendo su velocidad. Protegiendo de esta forma las estructuras cercanas de la presión alta del agua y mejorando la eficiencia del sistema de drenaje al evitar la acumulación de sedimentos y residuos.
Materiales y Diseño
Los platos quiebra chorro están hechos de materiales duraderos y resistentes a la corrosión, como fierro fundido, acero inoxidable o polietileno de alta densidad. La elección del material depende de dónde se va a usar y de las condiciones ambientales. Por ejemplo, en áreas con alta salinidad, se prefiere el acero inoxidable porque no se corroe fácilmente.
El diseño del plato quiebrachorro puede variar. Algunos tienen una superficie lisa, mientras que otros tienen ranuras o perforaciones para mejorar la dispersión del agua. Además, el tamaño y la forma del plato pueden ajustarse para adaptarse a diferentes diámetros de tuberías y caudales de agua.
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¿Donde se utiliza un plato quiebrachorro?
Los platos quiebra chorro se usan en muchos lugares, tanto en ciudades como en industrias. Por ejemplo:
- Sistemas de Alcantarillado: Se usan para reducir la velocidad del agua que entra en los pozos de visita y otras estructuras de drenaje, ayudando a prevenir la erosión y el desgaste.
- Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales: Se utilizan para controlar el flujo de agua en diferentes etapas del tratamiento, asegurando que el agua se trate de manera eficiente y que los equipos no se dañen.
- Sistemas de Riego: En la agricultura, se usan para distribuir el agua de manera uniforme y prevenir la erosión del suelo, mejorando la eficiencia del riego y la salud de los cultivos.
- Infraestructura Urbana: En las ciudades, se instalan en las bocas de tormenta y otros puntos de entrada de agua para controlar el flujo durante las lluvias intensas, ayudando a prevenir inundaciones y daños a la infraestructura.
Beneficios de usar el plato quiebrachorro
El uso de platos quiebra chorro ofrece muchos beneficios, como:
- Protección de Infraestructuras: Al reducir la velocidad del agua y dispersar su energía, protegen las estructuras de drenaje y alcantarillado de la erosión y el desgaste, prolongando su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.
- Mejora de la Eficiencia del Sistema: Al prevenir la acumulación de sedimentos y residuos, también se mejoran la eficiencia de los sistemas de drenaje y alcantarillado, asegurando un flujo de agua más constante y reduciendo el riesgo de obstrucciones.
- Reducción de Inundaciones: En entornos urbanos, ayudan a controlar el flujo de agua durante las lluvias intensas, reduciendo el riesgo de inundaciones y daños a la infraestructura.
- Versatilidad: Pueden adaptarse a una amplia variedad de aplicaciones y condiciones ambientales, con diseños y materiales ajustables para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto.
Conclusión
Los platos quiebrachorro son dispositivos esenciales en la gestión del agua y la protección de infraestructuras. Su capacidad para disipar la energía del agua y reducir su velocidad los convierte en una herramienta con muchas aplicaciones, desde sistemas de alcantarillado hasta plantas de tratamiento de aguas residuales y sistemas de riego.
Es importante invertir en platos quiebra chorro de alta calidad, de esta forma no solo se garantiza la eficiencia y durabilidad de los sistemas de drenaje y alcantarillado, si no que además se protegen tanto a las infraestructuras como al medio ambiente.
En Fundidora Monte de Sión encontraras platos quiebrachorro de la mejor calidad, además de una gran variedad de accesorios y piezas especiales para todo tipo de proyectos de drenaje y alcantarillado…
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Colillas de cigarro son un problema para las alcantarillas
Los desechos pueden afectar de muchas maneras al funcionamiento adecuado de un sistema de drenaje, muchos residuos son los causantes de todo tipo de afectaciones, uno de los más comunes proviene de los cigarros, conoce porque las colillas de cigarro son un problema para las alcantarillas.
Daños al medio ambiente
Además de los daños a la salud que provocan los cigarrillos, los residuos que dejan en forma de colillas pueden ocasionar otros daños al medio ambiente.
Las colillas son uno de los principales responsables de la contaminación del agua y del suelo, debido a sus componentes. Para comprender la razón de ello, primero debemos identificar una de las partes que contienen las colillas del cigarro, el filtro.
Como lo indica su nombre, el filtro de un cigarrillo es el que se encarga de filtrar las partículas toxicas y cancerígenas que se desprenden al quemar el cigarrillo, para reducir el efecto nocivo del humo en el fumador.
Entre las sustancias nocivas que se concentran en el filtro del cigarrillo se pueden encontrar:
- Nicotina
- Hidrocarburos
- Alquitrán
- Plomo
- Arsénico
- Residuos de otros metales.
Estos elementos contaminantes, son los que resultan dañinos para el medio ambiente debido cuando entran en contacto con el agua la contaminan con estos elementos, lo mismo sucede con el suelo estos contaminantes reducen su permeabilidad y fertilidad, lo que afecta a la flora y fauna de nuestro entorno.
*Dato importante: Se calcula que una sola colilla de cigarro tarda en degradarse aproximadamente de 1 a 10 años.
Filtros o colillas: un problema para las alcantarillas
Como puedes ver, no desechar adecuadamente las colillas de cigarros puede traer muchas consecuencia negativas para el medio ambiente, pero las colillas también son un problema para las alcantarillas.
Factores como la lluvia, el viento que las arrastra o bien arrojar directamente las colillas al sistema de drenaje pueden obstruir y eventualmente dañar los componentes del drenaje, pero además también podrían dificultar el tratamiento de las aguas pluviales para su reutilización debido a los contaminantes tan peligrosos que contienen.
Por si fuera poco también la introducción de estos dañinos residuos al drenaje puede derivar en la contaminación de los causes de agua, océanos y ríos.
¿Por que bloquean las alcantarillas?
Los bloqueos en el sistema de alcantarillas causados por colillas de cigarro se deben a diferentes factores como que estas estén fabricadas con materiales no biodegradables, su forma y tamaño que facilitan su entrada al sistema, la cantidad de colillas y así como su acumulación con otro tipo de residuos que ocasionan un tapón en las alcantarillas y desagües.
Como es evidente los bloqueos causados por colillas son más frecuentes en los entornos más urbanizado, mientras mayor sea el flujo de personas en la zona es más probable que ocurran los bloqueos de las alcantarillas, según datos publicados en el Informe General sobre Colillas de Cigarrillos de la organización Argentina Ecohouse se estima que cada día se desechan aproximadamente 18.000 millones de colillas.
Como te puedes imaginar de esa millones de colillas que se desechan, muchas terminan por adentrarse en el sistema de drenaje de ciudades por todo el mundo lo que resulta difícil de gestionar.
Problemas que ocasionan las colillas en las alcantarillas
- Contaminación del agua: Una sola colilla de cigarro es capaz de contaminar hasta 50 litros de agua dulce, el tratamiento del agua se ve afectado cuando las colillas entran en el sistema de drenaje pluvial dificultando el proceso y aumentando el costo.
- Daños a la salud: La contaminación del agua potable que provocan las colillas y las inundaciones que ocasionan pueden ser el origen de plagas y enfermedades que afecten la salud publica.
- Inundaciones: La acumulacion de colillas puede causar que el sistema de drenaje colapse, dañando a las casas, negocios, calles y poniendo en riesgo a la población.
- Necesidad de reparaciones en el sistema: Su intrusión puede provocar daños que requieran de reparaciones complicadas y costosas.
Para prevenir estos problemas es necesario crear conciencia sobre el problema que representan las colillas, un mantenimiento adecuado del sistema de drenaje, así como la utilización de tapas, rejillas y brocales que protejan al sistema de la acumulación de residuos.
En Fundidora Monte de Sión podrás encontrar piezas y accesorios para drenaje elaboradas con materiales resistentes y de calidad como el fierro fundido, policoncreto y polietileno.
Sistemas de alcantarillado no convencionales parte 2
Anteriormente ya abordamos algunos de los aspectos más importantes en relación a los sistemas de alcantarillado no convencionales, en esta ocasión te mostraremos otros sistemas de alcantarillado no convencionales.
Si aún no has leído la parte 1 te compartimos el enlace para que puedas hacerlo: Sistemas de alcantarillado no convencionales: Parte 1
Sistemas de alcantarillado por presión con bomba demoledora
Tal y como lo indica su nombre este tipo de sistema de alcantarillado no convencional hace uso de una bomba demoledora.
El flujo de aguas residuales llega hasta un contenedor con una bomba con alabes demoledores que se encargan de fragmentar los sólidos en partículas pequeñas.
Bombeando tanto líquidos como solidos como solidos al sistema de alcantarillado.
Podemos explicar su funcionamiento con los siguientes pasos:
- Las aguas residuales de la vivienda entran a la cámara demoledora.
- El cárcamo comienza llenarse y los sólidos empiezan un proceso de sedimentación.
- Una vez que alcanza la máxima capacidad de llenado y alcanza cierta altura se activan los sensores que activan una señal que se envía al panel de control.
- Una vez que se activa esta señal las bombas comienzan a trabajar.
- Las bombas succionan los desechos sedimentados y los trituran usando alabes.
- Los desechos triturados son transportados por la tubería de succión del sistema de alcantarillado.
- El nivel de la cámara comienza a bajar mientras se realiza el proceso anterior.
- Finalmente, una vez que la cámara alcanza su nivel mínimo se envía una señal al panel de control para apagar la bomba.
¿Qué es una bomba demoledora?
Es un tipo de bombas que se utilizan en la evacuación de aguas residuales con desechos sólidos.
Por lo general este tipo de bombas se pueden encontrar en medidas de hasta 3 pulgadas de diámetro y se pueden instalar en zonas domésticas, ciudades o zonas industriales.
En el caso de las aguas residuales domésticas, su instalación puede estar acompañada de un cárcamo de bombeo que puede ser construido o prefabricado.
Y para evitar que el flujo de agua llegue hasta el cárcamo se incluye en la descarga de cada equipo de bombeo una válvula de no retorno.
Sistemas de alcantarillado por presión a paso
Este tipo de sistema no convencional hace uso de un tanque séptico que se encarga de separar desechos solidos de las bombas.
Estas características lo hacen ideal para colocarle tuberías de diámetros menores en comparación a los sistemas convencionales y bombas para el manejo de aguas residuales.
Para evitar estancamientos este tipo de sistemas hace uso de una cámara independiente a la fosa séptica donde se encuentra una bomba y diferentes dispositivos de control.
Una vez que pasa por esta cámara el flujo es bombeado y enviado a un sistema de colectores para poder tratarse.
Este tipo de sistemas tiene 2 componentes principales, que son:
- Tanque Séptico: Deposito instalado de forma subterránea que se ubica de forma estratégica en la vía pública, al tanque séptico se le conectan una o varias tuberías que tienen origen en descargas domiciliarias o cualquier tipo de edificio público.
Por lo general los tanques sépticos son fabricados con concreto, pero también se pueden encontrar como elementos prefabricados elaborados de polietileno y fibra de vidrio.
La función de un tanque séptico es la de separar los solidos de las aguas residuales para facilitar su manejo. - Cámara de la bomba: Contiene la bomba que se encarga del flujo adecuado de las aguas residuales.
Cuando el volumen de agua llega hasta la cámara los sensores hacen que la bomba comience a trabaja, transportando el flujo hasta un pozo de visita o planta de tratamiento.
Una vez que el volumen deciente, la bomba se apaga.
Sin embargo, se debe de considerar la instalación de un sistema de emergencia para proteger el sistema en el caso de algún desbordamiento o falla de los sensores.
En Fundidora Monte de Sión encontrarás brocales, rejillas, válvulas y accesorios para cualquier proyecto de alcantarillado elaborados de materiales como fierro fundido, hierro dúctil, poli concreto o polietileno.
Sistemas de alcantarillado no convencionales: Parte 1
Cuando la instalación de un sistema de alcantarillado es poco viable debido a las condiciones de la zona son necesarios los sistemas de alcantarillado no convencionales.
¿Por qué se les llama sistemas de alcantarillado no convencionales?
Para comprender por que se les llama de este modo es necesario primero explicar como funcionan de manera tradicional los sistemas de alcantarillado.
Comúnmente los sistemas de alcantarillado transportan el flujo que descargan las viviendas u otra fuente por medio de gravedad, haciendo uso de un sistema de tuberías hacia una planta de tratamiento.
Sin embargo, cuando se utilizan o instalan los sistemas de alcantarillado convencionales es necesario incluir en el proyecto diferentes pendientes que faciliten el flujo del sistema.
Para incluir estas pendientes se es necesario realizar varias excavaciones profundas por el terreno e incluir estaciones de bombeo en los casos donde el terreno no tiene las condiciones para el fujo de gravedad.
Al realizar estas excavaciones o incluir las estaciones de bombeo se aumenta el costo de la operación e instalación de la red de alcantarillado.
Es aquí donde entran los sistemas de alcantarillado no convencionales, se trata de alternativas que son viables para su instalación en circunstancias donde un sistema de alcantarillado convencional resultaría complicado de desarrollar.
Sistema de alcantarillado por vacío (SAV)
Se trata de un tipo de sistema de alcantarillado no convencional donde las aguas residuales de una o varias casas fluyen por gravedad atravesando un albañal y llegando hasta una válvula de vacío.
Una vez que la cámara recolectora de este tipo de sistemas alcanza cierto volumen de llenado, se abre la válvula de vacío causando una presión que impulsa el flujo hacia la red.
Las redes de alcantarillado con estas características incluyen bombas de vacío que se encargan de mantener una presión constante en el sistema.
Utilizando un sistema conocido como “dientes de sierra” el sistema de alcantarillado por vacío hace que las aguas residuales fluyan a una velocidad de hasta 5 metros por segundo.
De esta forma se mantienen los niveles de vacío en cada línea del sistema evitando que los tubos se queden sellados y evitando de esta manera también el contraflujo.
Finalmente, las aguas residuales llegan hasta un tanque de vacío (en una estación de vacío), donde bombas se encargan de la función de separar el volumen de la mezcla de aíre-gas y el volumen de aguas residuales que llegan a una planta de tratamiento, colector o hasta otra red de alcantarillado.
Este tipo de sistemas de alcantarillado es ideal para:
- Terrenos rocosos, arenosos, con material de relleno o inestables
- Zonas donde los obstáculos aumenten considerablemente el costo de la instalación.
- Zonas que tienden a inundarse.
- Aeropuertos, puertos o estaciones de ferrocarril.
- sistemas de alcantarillado instalados en contra pendiente con el terreno natural.
Sistema de alcantarillado por presión (SAP)
Este tipo de sistemas utiliza bombas encargadas de ejercer fuerza para transportar las aguas residuales desde cárcamos ubicados en la vivienda donde se coloca hasta el lugar donde son tratadas.
Una de sus principales características es que, a diferencia de los sistemas de alcantarillado tradicionales, estos tienen tubos con un diámetro más pequeño que pueden ajustarse de acuerdo a las características del terreno, lo que disminuye la cantidad de excavaciones necesarias.
Estos sistemas tienen un diseño hermético y no necesitan de un pozo de visita.
Son ideales para su uso en:
- Zonas con ríos o canales
- Terrenos arenosos, pantanosos o rocosos
- Terrenos con una pendiente negativa.
- Zonas donde existe un nivel freático alto.
A pesar de que pueden ser más viables en estas situaciones deben considerarse otras condiciones.
Por ejemplo, debido al uso de bombas para su funcionamiento estos sistemas tienen un mayor consumo energético y requieren de mantenimiento especializado.
Conclusiones
Aunque en este articulo hacemos mención a dos de los sistemas de alcantarillado no convencionales más conocidos aún existen otros con características diferentes que pueden utilizarse como alternativas de utilidad cuando las características de la zona o del terreno no son las más ideales, si quieres conocer más te invitamos a continuar nuestro blog para una segunda parte.
Te recordamos que en Fundidora Monte de Sión puedes encontrar una amplia gama de piezas especiales, válvulas, brocales, rejillas y más.
Todo elaborado con materiales de la mejor calidad para que puedas asegurar la durabilidad de tu proyecto.
Tipos de pozos de Visita: Parte 2
Los pozos de visita son un elemento muy útil en un sistema de alcantarillado ya que permiten la limpieza, inspección y ventilación de las tuberías.
Anteriormente en Fundidora Monte de Sión ya abordamos un artículo sobre los tipos de pozos de visita donde nos centrábamos en los pozos de visita fabricados en obra y los prefabricados.
Si no lo has leído te compartimos el enlace para que puedas hacerlo: Tipos de pozos de Visita.
En esta ocasión complementaremos ese artículo mostrándote otros tipos de pozos de visita que se utilizan en los sistemas de alcantarillado, comencemos…
1.- Prefabricados de polietileno de alta densidad
Este tipo de pozos se caracteriza por estar sellados en su parte interior y por tener su base elaborada con este mismo material.
Su proceso de manufactura facilita la incorporación de medias cañas a las tuberías del sistema, según las necesidades del proyecto y su diseño hidráulico
En cuanto a labores de mantenimiento, los pozos de polietileno permiten una limpieza a través de métodos convencionales, utilizando el método por corriente en chorro de alta o baja densidad o la utilización de equipo de presión y vacío para mayor practicidad y rapidez.
Otro de sus elementos distinguibles es el arillo que se encuentra en los elementos cercanos a la superficie de este tipo de pozos.
Este arillo tiene como objetivo ajustar la altura sobre el cono para que conecte con la tapa de los pozos.
Para que no se presenten inconvenientes al momento de colocar la tapa o después de hacerlo.
Es importante seguir las instrucciones del fabricante para aislar de manera adecuada las cargas de la superficie y del brocal hacia el cuerpo del pozo de visita.
2.- Pozos de visita comunes
Su principal característica es que tienen una chimenea con forma cilíndrica en la parte inferior del pozo. Mientras que en la parte superior tiene forma de cono truncado.
Para la realización de este tipo de pozos en un proyecto es necesario utilizar una plantilla de material base compactada con una densidad del 95% y un espesor mínimo de 10 cm.
Por ejemplo, en terrenos donde el suelo es blando se puede utilizar concreto armado para construir esta plantilla.
Los pozos comunes deben tener un diámetro de interior de 1.2 metros.
Utilizar tuberías de hasta 610 milímetros de diámetro y entronques con un diámetro de hasta 0.45 metros.
Para proteger y facilitar el acceso a estos pozos, es necesario la colocación de brocales con tapa elaborados con materiales como el fierro fundido, concreto o polietileno. Según sea la carga exterior vehicular que requiera el proyecto.
También se puede incluir una escalera empotrada en la pared del pozo para facilitar el acceso del personal en cargado del mantenimiento del sistema de alcantarillado.
3.- Pozos Caja
Como su nombre lo indica tienen una forma rectangular similar
a la de una caja, se construyen con concreto reforzado tanto sus paredes, losa
y cuentan con una chimenea de tabique con una forma similar a la de los pozos comunes.
En el caso de estos pozos la chimenea arranca desde el techo y termina en la superficie del terreno con un brocal y su tapa que pueden ser de polietileno o de fierro fundido. Existen 3 tipos de pozos caja con diferentes características:
· Tipo 1: Para tuberías con un diámetro de 0.76 a 1.07 metros y con entronques que van de 45
grados con un diámetro de 0.60 metros.
· Tipo 2: Ideal para tuberías con diámetro desde los 0.76 hasta los 1.22 metros, con entronques de 45 grados con un diámetro de hasta 0.76 metros.
· Tipo 3: Se emplea en tuberías de 1.52 a 1.83 metros de diámetro, al igual que el tipo 2 cuenta con entronques de 45 grados hasta los 0.76 metros de diámetro.
Un aspecto muy importante al tener en cuenta es que estos pozos no permiten realizar deflexiones en las tuberías del sistema.
4.- Pozos de Visita Especiales
Al igual que los pozos comunes están construidos con tabique y tienen la misma forma. La principal diferencia y la razón por la que se les llama “especiales” se construyen con dimensiones mayores a las de los pozos comunes.
- Tipo 1: Tienen un diámetro interior de 1.5 m, se utilizan en tuberías desde 0.76 hasta 1.07 metros de diámetro, están presentes entronques a 90 grados de tuberías con un tamaño de hasta 0.3 metros. Permiten una deflexión máxima en la tubería de hasta 45 grados.
- Tipo 2: Su diámetro interior es de 2.0 m y sirve para tuberías con diámetros de 1.22 metros y entronques a 90 grados con tuberías de hasta 0.3 metros. De igual manera este tipo de pozos permiten deflexiones en tuberías hasta de 45 grados.
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Protege tus pozos de visita
Como te puedes dar cuenta la variedad de pozos que se pueden utilizar en un proyecto es amplia. Por eso deberás elegir el que mejor se ajuste al terreno y sobre todo a las necesidades del proyecto.
Para proteger los pozos de visita es muy importante contar con brocales de calidad. Son la solución para evitar que entren residuos en el pozo de visita y colocarlos también es una forma de mantener protegido el sistema de alcantarillado para evitar posibles daños o malfuncionamientos.
En Fundidora Monte de Sión contamos con Rejillas y Brocales elaborados con Fierro Fundido, Polietileno y Policoncreto para todo tipo de proyectos de alcantarillado.
Además de una amplia variedad de accesorios y piezas especiales…
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Hierro Dúctil: ¿Qué es y para que se usa?
El hierro dúctil, Hierro Nodular o hierro grafito esferoidal es un tipo de hierro fundido que destaca por su gran resistencia y ductilidad superiores a las del hierro fundido común.
En este articulo te explicaremos a más detalle que es y para que se utiliza, comencemos describiéndolo de forma simple…
¿Qué es?
Se trata de una aleación ferrosa compuesta por carbono y silicio, su principal característica es la forma esférica del grafito que está dentro de su estructura, en lugar de la forma de copos presente en el hierro gris. Esta forma tan particular del grafito es lo que le da al hierro dúctil una mayor capacidad para soportar tensión y flexión sin que llegue a romperse.
A diferencia de otras aleaciones de hierro fundido, el Hierro Dúctil es más resistente a la fatiga y a los golpes, esto gracias a las esferas que tiene en su estructura. Para lograr que se formen estas esferas se le añade magnesio o cerio mientras está derretido, al hacerlo se reduce el crecimiento del grafito mientras se hace sólido.
Durante este proceso de solidificación las escamas de grafito afiladas se concentran en la estructura del metal y las esferas no permiten que se formen grietas, brindándole una gran ductilidad (capacidad para deformarse permanentemente).
Sus características mecánicas son similares a las del acero, pero a diferencia de este, conserva mayor fluidez cuando se funde y tiene un punto de fusión menor.
Principales Ventajas
- Tiene mayor resistencia a la fuerza.
- Gracias a la concentración de grafito es más resistente.
- Disipa mejor el calor en comparación a otras formas de hierro.
- Puede ser mecanizado fácilmente.
- Reduce vibraciones sonoras
- Es más resistente a grietas y tiene mejor flexibilidad.
¿Para qué se utiliza el Hierro Dúctil?
El hierro fundido es muy versátil algunos de sus usos los podemos encontrar en:
Industria Automotriz: Se utiliza para fabricar componentes de automóviles como cigüeñales, pistones, árboles de levas y otras piezas para motores y trasmisiones, su durabilidad y resistencia lo hacen ideal para utilizarse en los sistemas de propulsión de los automóviles.
Maquinaria Pesada: En la fabricación de engranajes, componentes hidráulicos o cajas de cambio se utiliza esta aleación porque son maquinas que requieren funcionar de forma continua y robusta.
En la infraestructura y la construcción: Principalmente le da uso en la fabricación de Alcantarillas, Brocales, Rejillas para Drenaje, Tuberías y otros accesorios.
Equipo Agrícola: Las rejas de arado, algunas piezas de tractores y equipos de labranza utilizan este material en su fabricación.
Ferrocarriles y transportes: Se utiliza para fabricar componentes críticos. Algunos ejemplos de estos componentes son los discos de freno, los cubos de rueda y los acoplamientos.
En la industria energética: Para piezas que requieren alta resistencia térmica y durabilidad. Esto incluye carcasas de turbinas y bombas, así como componentes de transmisión, que deben soportar condiciones extremas sin deformarse ni fallar.
En el sector petrolero y gasífero: Se emplea en componentes como válvulas de tuberías, conectores y piezas de bombas.
En la minería: Algunas piezas de trituradoras, equipos de perforación y componentes de sistemas transportadores, lo utilizan por su durabilidad y resistencia frente a materiales abrasivos, lo que asegura la fiabilidad del equipo minero.
Tabla de diferencias del Hierro fundido y Hierro Dúctil
| Parámetros | Hierro Fundido | Hierro Dúctil |
| Composición | Carbono y Silicio. | Carbono, silicio, manganeso, magnesio, etc. |
| Fragilidad | Es más frágil en comparación. | Es menos frágil en comparación. |
| maquinabilidad | Buena Maquinabilidad. | maquinabilidad decente. |
| soldabilidad | Media. | Baja-Media (Según el procedimiento) |
| Precio | Es más económico. | Se cotiza en precios más altos. |
Conclusiones
El Hierro Dúctil es un material bastante robusto y flexible, desde piezas automotrices hasta máquinas y estructuras, su uso es clave en la fabricación de diferentes piezas y está presente en muchas industrias por eso es importante conocer sus aplicaciones y características, te recordamos que en Monte de Sión contamos con coladeras de piso, rejillas, cúpulas y otros productos de este material, por supuesto con la mejor calidad.
No olvides consultar nuestro catálogo.
¿Cómo pintar el Fierro Fundido? – Guía paso a paso
El fierro fundido es un material robusto y duradero que se encuentra comúnmente en una variedad de objetos, desde muebles de jardín hasta coladeras. Aunque el fierro fundido es conocido por su gran resistencia, con el tiempo puede necesitar un nuevo acabado para restaurar su apariencia y protegerlo contra la corrosión. En Fundidora Monte de Sion te presentamos una guía paso a paso sobre cómo pintar el fierro fundido y darle un nuevo aspecto a los objetos de este material.
Paso 1: Preparación del Área de Trabajo
- Selecciona el Área de Trabajo: Escoge un área bien ventilada y adecuada para pintar. Puede ser al aire libre si el clima lo permite, o en un espacio interior bien ventilado.
- Protección Personal: Usa guantes de protección, gafas de seguridad y ropa vieja para protegerte de salpicaduras de pintura y otros productos químicos.
Paso 2: Preparación de la Superficie
- Limpieza: Limpia la superficie de hierro fundido con agua y detergente suave para eliminar suciedad, polvo y cualquier residuo de grasa.
- Eliminación de Óxido: Si hay áreas oxidadas, utiliza una lija o un cepillo metálico para eliminar el óxido suelto. Si es necesario, aplica un convertidor de óxido para detener el proceso de oxidación.
- Enjuague y Secado: Enjuaga la superficie con agua limpia y sécala completamente con un trapo limpio. Asegúrate de que la superficie esté completamente seca antes de continuar.
Paso 3: Imprimación
- Elección de la Imprimación: Selecciona una imprimación diseñada específicamente para superficies de metal. La imprimación ayudará a que la pintura se adhiera mejor al fierro fundido y bridará una capa de protección adicional contra la corrosión.
- Aplicación de la Imprimación: Sigue las instrucciones del fabricante para aplicar la imprimación de manera uniforme sobre toda la superficie de hierro fundido. Usa trazos largos y uniformes para obtener mejores resultados.
- Tiempo de Secado: Deja que la imprimación se seque completamente según las instrucciones del fabricante antes de pintar el fierro fundido.
Paso 4: Pintar el Fierro Fundido
- Elección de la Pintura: Elige una pintura diseñada específicamente para uso en metal. Puedes optar por pintura en aerosol o pintura líquida, depende de tus preferencias y del acabado que desees.
- Aplicación de la Pintura: Aplica la pintura en capas delgadas y uniformes, utilizando trazos largos y superpuestos para obtener una cobertura completa. Asegúrate de cubrir toda la superficie de Fierro Fundido de manera uniforme.
- Capas Adicionales: Si es necesario, puedes aplicar capas adicionales de pintura después de que la primera capa esté completamente seca. De esta forma puedes mejora la durabilidad y el acabado final.
Paso 5: Sellado (opcional)
- Elección del Sellador: Si deseas un acabado más brillante y protección adicional, puedes aplicar un sellador transparente diseñado para uso en metal.
- Aplicación del Sellador: Sigue las instrucciones del fabricante para aplicar el sellador de manera uniforme sobre toda la superficie pintada. Deja que el sellador se seque completamente antes de manipular el objeto.
Paso 6: Finalización
Una vez que la pintura y, si es necesario, el sellador estén completamente secos, tu proyecto de pintura de fierro fundido estará terminado. Ahora puedes disfrutar de tus objetos renovados y protegidos, ya sea en el jardín, en la casa o en cualquier otro lugar donde desees agregar un toque de estilo y durabilidad.
Fundidora y Comercializadora Monte Sion, es una empresa dedicada 100% al suministro de piezas especiales de Hierro Fundido, Acero, PVC y Piezas de Fabricación Especial, para Redes de Agua Potable, Alcantarillado, también somos distribuidores de las principales marcas de Tubería en PVC Hidráulico y Alcantarillado, así como Tubería en Polietileno Liso y Corrugado.
Para más información…
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Brocales de Polietileno, una alternativa ante el robo de coladeras
Los brocales de polietileno vienen a ser una gran alternativa en sustitución de coladeras tradicionales en los sistemas de drenaje y alcantarillado pluvial.
Una de las grandes problemáticas a las que se enfrantan los gobiernos y delegaciones de las principales ciudades del País, es en el tema de robos de coladeras en las calles. Pues en los últimos años, los números de robos se han incrementado y las pérdidas económicas comienzan a ser un tema serio.
De acuerdo con datos del Gobierno de la Ciudad de México, tan solo en el periodo de 2019 a 2022 se ha perdido cerca de 40 millones de pesos por el robo de coladeras. Donde de esos 40 millones, 13 millones fueron en 2022, con un total de 2090 coladeras de fierro fundido.
Pues muchas de ellas están hechas de fierro fundido y este es vendido en el mercado negro, malbaratando en demasía su valor original, pero siendo negocio para los delincuentes.
¿Qué consecuencias trae el robo de estas coladeras y rejillas?
Más allá de las pérdidas económicas, que son alarmantes, otras consecuencias de estas acciones derivan en un mal aspecto a las calles y ciudades. También los accidentes que se pueden ocasionar debido a esto y que incluso, desafortunadamente ya han ocurrido.
¿Qué medidas se han implementado para revertir esta situación?
Para contrarestar estas acciones, el Gobierno capitalino, a través del Congreso aprobó una nueva ley para sancionar hasta con 10 años de cárcel a quien sea sorprendido cometiendo dichos actos. Recordemos que, anterioirmente las sanciones iban de los 2 a los 6 años de prisión.
Este castigo también aplica para otros casos como el robo de cableado del metro y altavoces de la ciudad.
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¿A qué alterativas se pueden recurrir?
Otra de las estrategias consideradas para mitigar el robo de coladeras de fierro fundido y de otros metales, es considerar el cambio de este tipo de coladeras por materiales como el concreto o el plástico.
Esto, debido a que estos materiales no tienen una gran demanda en el mercado y su precio por kilo no es tan elevado en comparación con el fierro, lo cual no hace gran atractivo para hurtarlos.
Los brocales de polietileno como una excelente opción
Los brocales de polietileno representan una gran alternativa para comenzar con la sustitución de coladeras y rejillas de fierro fundido en la ciudad. En un cambio, que dicho por el mismo Gobierno capitalino, será de manera paulatina.
El polietileno, además de ser un material con grandes propiedades que facilitan su instalación, es un material más amigable con el medio ambiente al ser un material reciclable.
En Fundidora Monte de Sión, contamos con brocales de polietileno con una gran variedad de diseños personalizables para tu empresa o cliente. Visita nuestra web y cotizas tus brocales.
¿Qué puede dañar a las Coladeras de Fierro Fundido en las Calles?
Las coladeras de fierro fundido son elementos clave en la infraestructura urbana, diseñadas para canalizar eficientemente el agua de lluvia y evitar inundaciones en las calles. Sin embargo, a pesar de su resistencia, estas piezas pueden desgastarse con el tiempo debido a diversas causas.
En esta ocasión, en Fundidora Monte de Sión, mencionaremos las principales razones detrás del deterioro de las coladeras de fierro fundido y cómo esto afecta a las comunidades urbanas.
Dentro de los principales factores destacan:
Nivel de corrosión
Una de las principales causas del deterioro de las coladeras es la corrosión. El contacto constante con el agua o productos químicos, puede provocar la oxidación del metal. Este proceso debilita la estructura de la coladera gradualmente, haciendo que sea más propensa a grietas y roturas.
Capacidad de soporte de peso
El tráfico constante de vehículos sobre las coladeras de fierro fundido puede contribuir significativamente a su desgaste. El peso de los automóviles, camiones y autobuses puede ejercer una presión considerable sobre estas estructuras, causando deformaciones y fracturas con el tiempo. Además, el movimiento constante de los vehículos puede aflojar las tapas de las coladeras, aumentando el riesgo de accidentes para peatones y conductores.
Esto sucede principalmente cuando no existe una correcta planeación en los proyectos desde un inicio, pues se debe de tener contemplado que tipo de coladera se va a colocar en el sitio, cual será su capacidad máxima de carga, que tipos de vehículos transitarán por la vía, entre otros aspectos.
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Residuos
La acumulación de residuos sólidos, como hojas, basura y sedimentos, puede obstruir las coladeras de fierro fundido, dificultando el flujo adecuado del agua de lluvia. Esta obstrucción puede provocar inundaciones en las calles durante períodos de lluvia intensa, afectando la movilidad y la seguridad de los transeúntes. Además, los residuos atrapados dentro de las coladeras pueden acelerar el proceso de corrosión al retener la humedad y los agentes corrosivos.
Cambios en el clima
Las fluctuaciones de temperatura, especialmente en regiones con climas extremos, pueden contribuir al deterioro de las coladeras de fierro fundido. Los cambios bruscos de temperatura pueden provocar la expansión y contracción del metal, lo que eventualmente puede conducir a grietas y roturas en la estructura. Este fenómeno es especialmente notable en áreas donde el agua puede congelarse dentro de las coladeras durante los meses más fríos del año, ejerciendo presión adicional sobre el material.
Falta de mantenimiento
La falta de mantenimiento adecuado es otra causa común del deterioro de las coladeras de fierro fundido en las calles. La limpieza regular y la inspección de estas estructuras son fundamentales para prevenir la acumulación de residuos y detectar signos tempranos de corrosión o daños. Sin un mantenimiento adecuado, las coladeras pueden deteriorarse rápidamente y requerir reparaciones costosas o incluso reemplazo completo.
Cumplimiento del periodo de vida útil
Con el paso del tiempo, todas las estructuras están sujetas al desgaste natural, y las coladeras de fierro fundido no son la excepción. La exposición continua a los elementos, la actividad humana y otros factores ambientales contribuyen al envejecimiento de estas piezas, lo que naturalmente puede ocasionar su desgaste. Aunque todo tipo de conexiones de fierro fundido es un material resistente, no es inmune al paso del tiempo y requiere cuidados y mantenimiento para prolongar su vida útil.
Como hemos podido observar, son varios los factores que intervienen en el desgaste de estos elementos que acompañan a los sistemas de drenaje pluvial de las ciudades. Lo que nos corresponde como sociedad es respetar los espacios públicos y no tirar basura en donde no corresponde, pues las consecuencias las conocemos de memoria y vivimos la problemática de las constantes inundaciones en temporadas de lluvia.
Brocales de Polietileno I Alternativa en sistemas de alcantarillado
Con el pasar del tiempo, el avance de la tecnología y evidencias de comportamiento de la sociedad, los brocales de polietileno se convierten como una gran alternativa para la construcción de infraestructura urbana. La elección del material adecuado para los brocales es importante para garantizar la durabilidad, la seguridad y la eficiencia de las redes de alcantarillado y sistemas de drenaje.
Dentro del mercado, existen diversos materiales para fabricarlos, siendo dos opciones las que destacan por encima de las demás, debido a su popularidad y preferencia para relizar proyectos de construcción.
Nos referimos a los brocales de fierro fundido y los brocales de concreto. Para esta ocasión, nos centraremos en examinar las diferencias y similitudes entre los brocales de concreto y los brocales de polietileno, esto, con el propósito de comprender cuál podría ser la opción más adecuada para diferentes proyectos debido a sus características y otros elementos a considerar.
¿Qué son los Brocales de Polietileno?
Los brocales de polietileno son componentes estructurales utilizados en infraestructuras urbanas para proteger y cubrir aberturas en sistemas de alcantarillado, drenaje pluvial, acceso a servicios subterráneos y otros tipos de canalizaciones. Estos brocales están fabricados con polietileno de alta densidad, un material plástico duradero y resistente que ofrece una serie de ventajas en términos de rendimiento y durabilidad.
¿Qué elementos podemos considerar para realizar una evaluación de ambos materiales?
Tiempo de durabilidad
Los brocales de polietileno están fabricados con polietileno de alta densidad, un material plástico que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos. Son capaces de soportar cargas pesadas y resistir la abrasión, lo que los hace ideales para entornos urbanos exigentes. Además, su durabilidad asegura una larga vida útil con poco o ningún mantenimiento.
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Por otro lado, los brocales de concreto son conocidos por su robustez y resistencia a la compresión. Son capaces de soportar cargas pesadas y resistir el desgaste causado por el tráfico vehicular y las condiciones climáticas adversas. Sin embargo, el concreto es más susceptible a la corrosión y puede agrietarse con el tiempo, lo que puede requerir reparaciones periódicas.
Manejabilidad
Los brocales fabricados de polietileno son más ligeros y fáciles de manejar en comparación con los brocales de concreto. Esto reduce los costos de transporte y mano de obra asociados con su instalación. Además, los brocales de polietileno pueden ser instalados más rápidamente, lo que minimiza la interrupción del tráfico y reduce los tiempos de construcción en proyectos de infraestructura.
Los brocales de concreto son más pesados y difíciles de manejar durante el proceso de instalación. Requieren equipos y maquinaria pesada para su colocación, lo que puede aumentar los costos laborales y de alquiler. Además, el fraguado del concreto puede llevar más tiempo, lo que puede retrasar el cronograma del proyecto.
Trabajos de mantenimiento
Debido a su resistencia a la corrosión y la abrasión, los brocales de polietileno requieren poco o ningún mantenimiento a lo largo de su vida útil. Son menos propensos a agrietarse o deteriorarse con el tiempo, lo que reduce la necesidad de reparaciones costosas.
Los brocales de concreto pueden requerir mantenimiento periódico, como sellado de grietas o reparaciones de superficie, para prolongar su vida útil y mantener su apariencia estética. Además, los brocales de concreto dañados o desgastados pueden requerir reemplazo completo, lo que puede resultar costoso y disruptivo
Impacto ambiental
En la actualiadad, los gobiernos, personas y sociedad en general, demandan cada día más establecer acciones en beneficio del medio ambiente. Este tema no puede pasarse por alto y las empresas del giro de la construcción y afines a ello. Por lo que tendrán que implementar estrategias que sigan ofreciendo trabajos de calidad y al mismo tiempo causen un impacto positivo a nuestro entorno.
Aquí es en donde estos dos materiales son los protagonistas de este punto. Por un lado, tenemos los brocales de polietileno, son un material reciclable que ayuda al medio ambiente. Estos brocales tienen la particularidad de que pueden ser reciclados al final de su vida útil, lo que reduce el impacto ambiental y promueve prácticas de construcción sostenibles.
En contra parte, el concreto es un material menos sostenible en comparación con el polietileno. Ya que su producción requiere grandes cantidades de energía y recursos naturales. Además, el concreto puede generar residuos altamente contaminantes.
Recuerda que, siempre habrá alternativas de productos fabricados a base de diferentes tipos de materiales. Todos tienen sus ventajas y desventajas en función de para que es lo que van a ser requeridos en específico. Dependerá enteramente de las necesidades de tu proyecto y tu presupuesto.
En Fundidora Monte de Sión, contamos con brocales de polietileno de la más alta calidad para cualquier proyecto de construcción. Todo lo que tu empresa tenga en mente, además de la posibilidad de poder ser personalizados y diseñados de acuerdo a tus requerimientos.