Válvula de Mariposa: ¿Qué es y para qué sirve?
La válvula de mariposa es un dispositivo que puede tener diversas aplicaciones en diferentes industrias debido a su diseño simple, eficiencia y facilidad de uso. En este artículo te mostraremos lo que debes saber sobre este tipo de válvulas para que puedas aprovechar al máximo sus ventajas en tus proyectos.
¿Que es una Válvula de Mariposa?
Se trata de una válvula de tipo rotativa que utiliza un disco giratorio para regular el flujo de un líquido o gas en un sistema de tuberías. La válvula se llama «de mariposa» porque el disco y el mecanismo de rotación se asemejan a las alas de una mariposa cuando se abren y cierran.
Estas válvulas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un cierre rápido y un control preciso del flujo, como en sistemas de agua, gas y otros fluidos.
¿Cuáles son los componentes de una Válvula de Mariposa?
Una válvula de mariposa se conforma de varios componentes, cada uno desempeñando un papel crucial en su funcionamiento. Sus componentes principales son:
- Cuerpo: Es la estructura principal de la válvula que aloja todos los demás componentes. Generalmente, está hecho de materiales resistentes a la corrosión, como el Fierro Fundido.
- Disco: El disco es el elemento que gira para abrir o cerrar la válvula. Este disco puede ser de varios materiales, dependiendo del tipo de fluido que controlará, como acero inoxidable, hierro, o incluso plástico.
- Vástago: También conocido como eje o eje de accionamiento, el vástago conecta el disco al mecanismo de control o actuador. Permite que el disco gire cuando se aplica fuerza a través del actuador.
- Actuador: Este componente puede ser manual (una palanca), neumático, eléctrico o hidráulico. Es el mecanismo que controla el movimiento del vástago y, por ende, la posición del disco.
- Sellos: Los sellos aseguran que no haya fugas cuando la válvula está cerrada. Suelen estar hechos de materiales elásticos como caucho o elastómeros.
- Asiento: Es la superficie sobre la cual se apoya el disco cuando la válvula está cerrada. Puede ser una pieza separada o integrada en el cuerpo de la válvula, y está diseñada para asegurar un buen sellado.
- Bridas o Conexiones: Estas son las partes que permiten la conexión de la válvula con el sistema de tuberías. Pueden ser de diversos tipos, como bridas, roscas, o conexiones soldadas.
Para conocer un poco más sobre este tipo de válvulas te recomendamos ver el siguiente vídeo:
¿Cómo funciona una Válvula de Mariposa?
La operación de este tipo de válvulas es bastante simple. Cuando el actuador gira el vástago, esté a su vez gira el disco dentro del cuerpo de la válvula.
Dependiendo del ángulo en que se encuentre el disco, la válvula puede estar totalmente abierta, parcialmente abierta o totalmente cerrada.
- Si el disco está alineado con el flujo, la válvula está abierta y permite el paso del fluido.
- Cuando el disco está perpendicular al flujo de fluido, la válvula está cerrada y bloquea el flujo.
- En posiciones intermedias, la válvula puede controlar con precisión el flujo de fluido que pasa a través de ella.
Vídeo relacionado:
¿Para qué se utiliza una Válvula de Mariposa?
Las válvulas de mariposa tienen muchas aplicaciones debido a su diseño eficiente. Algunas de sus principales usos incluyen….
Sistemas de Agua
Las válvulas de mariposa se utilizan para controlar el flujo de agua en diversas situaciones. En las plantas de tratamiento de agua, regulan el flujo durante los procesos de purificación y distribución.
En las redes de distribución, ayudan a gestionar el suministro de agua a diferentes áreas. Además, en la agricultura, estas válvulas son esenciales para controlar el flujo en los sistemas de riego, garantizando un suministro eficiente y controlado.
Sistemas de gas
En procesos industriales y sistemas de calefacción, las válvulas de mariposa juegan un papel importante al regular el flujo de gases.
En las industrias se utilizan para controlar el flujo de gases durante los procesos de manufactura y producción. Mientras que en los sistemas HVAC, estas válvulas ayudan a regular el flujo de aire caliente y gases, mejorando la eficiencia y seguridad del sistema.
Sistemas de Alcantarillado
Las válvulas de mariposa son especialmente adecuadas para manejar grandes volúmenes de agua y sólidos en sistemas de alcantarillado y plantas de tratamiento de aguas residuales.
En las tuberías de alcantarillado, regulan el flujo y previenen inundaciones. En las plantas de tratamiento, controlan el flujo de aguas residuales durante los procesos de purificación.
Industrias químicas y petroquímicas
En estas industrias, las válvulas de mariposa son esenciales para controlar el flujo de productos químicos y otros fluidos en los procesos de producción.
Regulan el movimiento de líquidos y gases en plantas de producción química y petroquímica, asegurando un manejo seguro y eficiente.
Otras aplicaciones
Además de las aplicaciones mencionadas, las válvulas de mariposa se utilizan en otros sectores como pueden ser los sistemas de bombeo, donde regulan el flujo de agua en tuberías de transporte o en la industria de alimentos y bebidas, donde se utilizan para controlar el flujo de líquidos y gases en los procesos de producción y transporte.
Te recomendamos nuestro artículo: Campana para Operación de Válvulas en Sistemas de Agua Potable: ¿Qué es y para qué sirve?
Conclusión
Como te puedes dar cuenta, estas válvulas tienen una gran cantidad de utilidades en diversas industrias gracias a su diseño eficiente y sencillo. Ya sea para sistemas de agua, gas o sistemas de alcantarillado, este tipo de válvulas son una solución confiable y versátil.
En Fundidora Monte de Sión tenemos justo lo que necesitas para tus proyectos. ¡Visítanos y encuentra piezas especiales, válvulas y accesorios para proyectos de alcantarillado y agua potable elaborados con Fierro Fundido de la mejor calidad!
¿Qué es y para que sirve una Válvula Check?
Existen distintos tipos de válvulas que cumplen funciones específicas en los sistemas de tuberías. Una de las más conocidas es la Válvula Check. En este artículo, te explicamos qué es y cuál es su función, además de otros datos importantes que debes conocer al trabajar con este tipo de válvulas.
¿Qué es una Válvula Check?
Una Válvula Check es un dispositivo que permite que un líquido o gas fluya en una sola dirección.
Este tipo de válvulas se abre automáticamente cuando el fluido va en la dirección correcta y se cierra cuando el flujo se invierte. Estas válvulas son comunes en muchos sistemas de tuberías y se usan en diversas aplicaciones tanto industriales como domésticas.
Se trata de un tipo de un tipo de válvula que no requiere de la intervención de un operador ya que se activa de manera automática cuando detecta el cambio de flujo.
¿Cómo funciona una Válvula Check?
Una válvula check tiene varios componentes clave, cada uno encargado de cumplir una función específica para asegurar su funcionamiento correcto. Sus componentes son:
- Cuerpo: Es la estructura principal que alberga todos los demás componentes.
- Disco interno: Cuando el fluido fluye en la dirección correcta, el disco se desplaza, permitiendo el paso del fluido. Si el flujo se invierte, el disco se cierra automáticamente, bloqueando el paso y evitando el retroceso del fluido.
- Asiento: La superficie contra la cual el disco se sella para evitar el retroceso del fluido.
- Resorte: En algunos diseños, un resorte ayuda a mantener el disco en su lugar y a cerrarlo cuando el flujo se invierte.
- Tapa: La parte que cierra el cuerpo de la válvula y permite el acceso a los componentes internos para mantenimiento.
Aunque, dependiendo del tipo de diseño de la válvula esta pude tener otros componentes adicionales. Cada uno de estos elementos trabaja en conjunto para asegurar que el fluido solo pueda moverse en una dirección, evitando el retroceso y protegiendo el sistema de tuberías.
Tipos de Válvulas Check
La Válvula Check puede tener diferentes diseños que pueden variar según el propósito y el diseño en el que se instalan, los más conocidos son…
Columpio
Tiene un disco que se balancea sobre un eje. Cuando el fluido atraviesa por la dirección correcta, el disco se levanta y permite el paso del fluido. Si el flujo se invierte, el disco cae y bloquea el paso.
Elevación
El disco se mueve hacia arriba y hacia abajo dentro de una guía. Cuando el fluido fluye en la dirección correcta, el disco se eleva y permite el paso del fluido. Si el flujo se invierte, el disco cae y bloquea el paso.
Bola
Utiliza una bola para bloquear el flujo. La bola se desplaza y permite el paso del fluido. Si el flujo se invierte, la bola se asienta y bloquea el paso.
De doble disco
Tiene dos discos que se abren y cierran como una puerta de doble hoja. Los discos se abren y permiten el paso del fluido. Si el flujo se invierte, los discos se cierran y bloquean el paso.
Retención
Combina las funciones de una válvula check y una válvula de cierre. Puede ser operada manualmente para bloquear el flujo, además de funcionar automáticamente como una válvula check.
*Dato importante: Aunque la función de los distintos tipos de válvulas check es la misma, su diseño y el tipo de sistema donde se instalará son factores que deben considerarse, ya que dependiendo de estos factores la forma en la que se instala puede variar según las necesidades específicas del sistema.
¿Para que se utilizan?
La Válvula Check es necesaria en sistemas donde se requiere evitar el flujo inverso de líquidos o gases. Estas válvulas son esenciales en aplicaciones industriales y domésticas, como en sistemas de bombeo, calefacción, aire acondicionado, y sistemas de suministro de agua.
También se utilizan en sistemas de tratamiento de aguas residuales, plantas químicas, y en la industria petrolera.
Conclusión
La Válvula Check es muy importante en sistemas de tuberías que necesitan que el flujo vaya en una sola dirección. Funciona automáticamente sin necesidad de intervención humana, lo que la hace muy útil en aplicaciones industriales y domésticas.
Al elegir una Válvula Check, es indispensable considerar el tipo de sistema y las necesidades específicas para asegurar una instalación adecuada y un buen funcionamiento.
En Fundidora Monte de Sión encontrás válvulas, coladeras, rejillas y piezas especiales para cualquier tipo de proyecto, elaboradas con Fierro Fundido de la mejor calidad.
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Colillas de cigarro son un problema para las alcantarillas
Los desechos pueden afectar de muchas maneras al funcionamiento adecuado de un sistema de drenaje, muchos residuos son los causantes de todo tipo de afectaciones, uno de los más comunes proviene de los cigarros, conoce porque las colillas de cigarro son un problema para las alcantarillas.
Daños al medio ambiente
Además de los daños a la salud que provocan los cigarrillos, los residuos que dejan en forma de colillas pueden ocasionar otros daños al medio ambiente.
Las colillas son uno de los principales responsables de la contaminación del agua y del suelo, debido a sus componentes. Para comprender la razón de ello, primero debemos identificar una de las partes que contienen las colillas del cigarro, el filtro.
Como lo indica su nombre, el filtro de un cigarrillo es el que se encarga de filtrar las partículas toxicas y cancerígenas que se desprenden al quemar el cigarrillo, para reducir el efecto nocivo del humo en el fumador.
Entre las sustancias nocivas que se concentran en el filtro del cigarrillo se pueden encontrar:
- Nicotina
- Hidrocarburos
- Alquitrán
- Plomo
- Arsénico
- Residuos de otros metales.
Estos elementos contaminantes, son los que resultan dañinos para el medio ambiente debido cuando entran en contacto con el agua la contaminan con estos elementos, lo mismo sucede con el suelo estos contaminantes reducen su permeabilidad y fertilidad, lo que afecta a la flora y fauna de nuestro entorno.
*Dato importante: Se calcula que una sola colilla de cigarro tarda en degradarse aproximadamente de 1 a 10 años.
Filtros o colillas: un problema para las alcantarillas
Como puedes ver, no desechar adecuadamente las colillas de cigarros puede traer muchas consecuencia negativas para el medio ambiente, pero las colillas también son un problema para las alcantarillas.
Factores como la lluvia, el viento que las arrastra o bien arrojar directamente las colillas al sistema de drenaje pueden obstruir y eventualmente dañar los componentes del drenaje, pero además también podrían dificultar el tratamiento de las aguas pluviales para su reutilización debido a los contaminantes tan peligrosos que contienen.
Por si fuera poco también la introducción de estos dañinos residuos al drenaje puede derivar en la contaminación de los causes de agua, océanos y ríos.
¿Por que bloquean las alcantarillas?
Los bloqueos en el sistema de alcantarillas causados por colillas de cigarro se deben a diferentes factores como que estas estén fabricadas con materiales no biodegradables, su forma y tamaño que facilitan su entrada al sistema, la cantidad de colillas y así como su acumulación con otro tipo de residuos que ocasionan un tapón en las alcantarillas y desagües.
Como es evidente los bloqueos causados por colillas son más frecuentes en los entornos más urbanizado, mientras mayor sea el flujo de personas en la zona es más probable que ocurran los bloqueos de las alcantarillas, según datos publicados en el Informe General sobre Colillas de Cigarrillos de la organización Argentina Ecohouse se estima que cada día se desechan aproximadamente 18.000 millones de colillas.
Como te puedes imaginar de esa millones de colillas que se desechan, muchas terminan por adentrarse en el sistema de drenaje de ciudades por todo el mundo lo que resulta difícil de gestionar.
Problemas que ocasionan las colillas en las alcantarillas
- Contaminación del agua: Una sola colilla de cigarro es capaz de contaminar hasta 50 litros de agua dulce, el tratamiento del agua se ve afectado cuando las colillas entran en el sistema de drenaje pluvial dificultando el proceso y aumentando el costo.
- Daños a la salud: La contaminación del agua potable que provocan las colillas y las inundaciones que ocasionan pueden ser el origen de plagas y enfermedades que afecten la salud publica.
- Inundaciones: La acumulacion de colillas puede causar que el sistema de drenaje colapse, dañando a las casas, negocios, calles y poniendo en riesgo a la población.
- Necesidad de reparaciones en el sistema: Su intrusión puede provocar daños que requieran de reparaciones complicadas y costosas.
Para prevenir estos problemas es necesario crear conciencia sobre el problema que representan las colillas, un mantenimiento adecuado del sistema de drenaje, así como la utilización de tapas, rejillas y brocales que protejan al sistema de la acumulación de residuos.
En Fundidora Monte de Sión podrás encontrar piezas y accesorios para drenaje elaboradas con materiales resistentes y de calidad como el fierro fundido, policoncreto y polietileno.
Sistemas de alcantarillado no convencionales parte 2
Anteriormente ya abordamos algunos de los aspectos más importantes en relación a los sistemas de alcantarillado no convencionales, en esta ocasión te mostraremos otros sistemas de alcantarillado no convencionales.
Si aún no has leído la parte 1 te compartimos el enlace para que puedas hacerlo: Sistemas de alcantarillado no convencionales: Parte 1
Sistemas de alcantarillado por presión con bomba demoledora
Tal y como lo indica su nombre este tipo de sistema de alcantarillado no convencional hace uso de una bomba demoledora.
El flujo de aguas residuales llega hasta un contenedor con una bomba con alabes demoledores que se encargan de fragmentar los sólidos en partículas pequeñas.
Bombeando tanto líquidos como solidos como solidos al sistema de alcantarillado.
Podemos explicar su funcionamiento con los siguientes pasos:
- Las aguas residuales de la vivienda entran a la cámara demoledora.
- El cárcamo comienza llenarse y los sólidos empiezan un proceso de sedimentación.
- Una vez que alcanza la máxima capacidad de llenado y alcanza cierta altura se activan los sensores que activan una señal que se envía al panel de control.
- Una vez que se activa esta señal las bombas comienzan a trabajar.
- Las bombas succionan los desechos sedimentados y los trituran usando alabes.
- Los desechos triturados son transportados por la tubería de succión del sistema de alcantarillado.
- El nivel de la cámara comienza a bajar mientras se realiza el proceso anterior.
- Finalmente, una vez que la cámara alcanza su nivel mínimo se envía una señal al panel de control para apagar la bomba.
¿Qué es una bomba demoledora?
Es un tipo de bombas que se utilizan en la evacuación de aguas residuales con desechos sólidos.
Por lo general este tipo de bombas se pueden encontrar en medidas de hasta 3 pulgadas de diámetro y se pueden instalar en zonas domésticas, ciudades o zonas industriales.
En el caso de las aguas residuales domésticas, su instalación puede estar acompañada de un cárcamo de bombeo que puede ser construido o prefabricado.
Y para evitar que el flujo de agua llegue hasta el cárcamo se incluye en la descarga de cada equipo de bombeo una válvula de no retorno.
Sistemas de alcantarillado por presión a paso
Este tipo de sistema no convencional hace uso de un tanque séptico que se encarga de separar desechos solidos de las bombas.
Estas características lo hacen ideal para colocarle tuberías de diámetros menores en comparación a los sistemas convencionales y bombas para el manejo de aguas residuales.
Para evitar estancamientos este tipo de sistemas hace uso de una cámara independiente a la fosa séptica donde se encuentra una bomba y diferentes dispositivos de control.
Una vez que pasa por esta cámara el flujo es bombeado y enviado a un sistema de colectores para poder tratarse.
Este tipo de sistemas tiene 2 componentes principales, que son:
- Tanque Séptico: Deposito instalado de forma subterránea que se ubica de forma estratégica en la vía pública, al tanque séptico se le conectan una o varias tuberías que tienen origen en descargas domiciliarias o cualquier tipo de edificio público.
Por lo general los tanques sépticos son fabricados con concreto, pero también se pueden encontrar como elementos prefabricados elaborados de polietileno y fibra de vidrio.
La función de un tanque séptico es la de separar los solidos de las aguas residuales para facilitar su manejo. - Cámara de la bomba: Contiene la bomba que se encarga del flujo adecuado de las aguas residuales.
Cuando el volumen de agua llega hasta la cámara los sensores hacen que la bomba comience a trabaja, transportando el flujo hasta un pozo de visita o planta de tratamiento.
Una vez que el volumen deciente, la bomba se apaga.
Sin embargo, se debe de considerar la instalación de un sistema de emergencia para proteger el sistema en el caso de algún desbordamiento o falla de los sensores.
En Fundidora Monte de Sión encontrarás brocales, rejillas, válvulas y accesorios para cualquier proyecto de alcantarillado elaborados de materiales como fierro fundido, hierro dúctil, poli concreto o polietileno.
Sistemas de alcantarillado no convencionales: Parte 1
Cuando la instalación de un sistema de alcantarillado es poco viable debido a las condiciones de la zona son necesarios los sistemas de alcantarillado no convencionales.
¿Por qué se les llama sistemas de alcantarillado no convencionales?
Para comprender por que se les llama de este modo es necesario primero explicar como funcionan de manera tradicional los sistemas de alcantarillado.
Comúnmente los sistemas de alcantarillado transportan el flujo que descargan las viviendas u otra fuente por medio de gravedad, haciendo uso de un sistema de tuberías hacia una planta de tratamiento.
Sin embargo, cuando se utilizan o instalan los sistemas de alcantarillado convencionales es necesario incluir en el proyecto diferentes pendientes que faciliten el flujo del sistema.
Para incluir estas pendientes se es necesario realizar varias excavaciones profundas por el terreno e incluir estaciones de bombeo en los casos donde el terreno no tiene las condiciones para el fujo de gravedad.
Al realizar estas excavaciones o incluir las estaciones de bombeo se aumenta el costo de la operación e instalación de la red de alcantarillado.
Es aquí donde entran los sistemas de alcantarillado no convencionales, se trata de alternativas que son viables para su instalación en circunstancias donde un sistema de alcantarillado convencional resultaría complicado de desarrollar.
Sistema de alcantarillado por vacío (SAV)
Se trata de un tipo de sistema de alcantarillado no convencional donde las aguas residuales de una o varias casas fluyen por gravedad atravesando un albañal y llegando hasta una válvula de vacío.
Una vez que la cámara recolectora de este tipo de sistemas alcanza cierto volumen de llenado, se abre la válvula de vacío causando una presión que impulsa el flujo hacia la red.
Las redes de alcantarillado con estas características incluyen bombas de vacío que se encargan de mantener una presión constante en el sistema.
Utilizando un sistema conocido como “dientes de sierra” el sistema de alcantarillado por vacío hace que las aguas residuales fluyan a una velocidad de hasta 5 metros por segundo.
De esta forma se mantienen los niveles de vacío en cada línea del sistema evitando que los tubos se queden sellados y evitando de esta manera también el contraflujo.
Finalmente, las aguas residuales llegan hasta un tanque de vacío (en una estación de vacío), donde bombas se encargan de la función de separar el volumen de la mezcla de aíre-gas y el volumen de aguas residuales que llegan a una planta de tratamiento, colector o hasta otra red de alcantarillado.
Este tipo de sistemas de alcantarillado es ideal para:
- Terrenos rocosos, arenosos, con material de relleno o inestables
- Zonas donde los obstáculos aumenten considerablemente el costo de la instalación.
- Zonas que tienden a inundarse.
- Aeropuertos, puertos o estaciones de ferrocarril.
- sistemas de alcantarillado instalados en contra pendiente con el terreno natural.
Sistema de alcantarillado por presión (SAP)
Este tipo de sistemas utiliza bombas encargadas de ejercer fuerza para transportar las aguas residuales desde cárcamos ubicados en la vivienda donde se coloca hasta el lugar donde son tratadas.
Una de sus principales características es que, a diferencia de los sistemas de alcantarillado tradicionales, estos tienen tubos con un diámetro más pequeño que pueden ajustarse de acuerdo a las características del terreno, lo que disminuye la cantidad de excavaciones necesarias.
Estos sistemas tienen un diseño hermético y no necesitan de un pozo de visita.
Son ideales para su uso en:
- Zonas con ríos o canales
- Terrenos arenosos, pantanosos o rocosos
- Terrenos con una pendiente negativa.
- Zonas donde existe un nivel freático alto.
A pesar de que pueden ser más viables en estas situaciones deben considerarse otras condiciones.
Por ejemplo, debido al uso de bombas para su funcionamiento estos sistemas tienen un mayor consumo energético y requieren de mantenimiento especializado.
Conclusiones
Aunque en este articulo hacemos mención a dos de los sistemas de alcantarillado no convencionales más conocidos aún existen otros con características diferentes que pueden utilizarse como alternativas de utilidad cuando las características de la zona o del terreno no son las más ideales, si quieres conocer más te invitamos a continuar nuestro blog para una segunda parte.
Te recordamos que en Fundidora Monte de Sión puedes encontrar una amplia gama de piezas especiales, válvulas, brocales, rejillas y más.
Todo elaborado con materiales de la mejor calidad para que puedas asegurar la durabilidad de tu proyecto.
Válvulas y piezas especiales ¿Qué son y para qué sirven?
Un sistema de agua potable, alcantarillado o saneamiento requiere la implementación de varios elementos que aseguren su funcionamiento correcto, entre eso elementos podemos encontrar la utilización de válvulas y piezas especiales ¿Que son y para que sirven?, en este artículo te explicaremos lo que debes saber sobre estos elementos.
¿Qué son y para qué sirven las piezas especiales?
Seguramente has escuchado que a la hora de establecer un sistema de alcantarillado o de agua potable es necesario utilizar piezas especiales, pero ¿a que nos referimos cuando se hace mención a las piezas especiales?
La respuesta es sencilla, son todos aquellos elementos que se pueden añadir a un sistema de tuberías y que permiten un cambio en la dirección de los fluidos, la ramificación de las tuberías o la inserción de una nueva sección en el sistema.
Además de esto se les conoce como piezas especiales porque permiten añadir y conectar otros elementos como conexiones o válvulas con estaciones de bombeo y otras instalaciones de un sistema hidráulico.
Por lo general se pueden encontrar estas piezas especiales fabricadas con materiales como el policoncreto, PVC, acero y fierro fundido. También se pueden encontrar en forma de accesorios complementarios que tienen la función de unir partes de un sistema, como lo es el caso de las Juntas Gibault .
¿Cuáles son las piezas especiales que más se utilizan?
Las Piezas Especiales más utilizadas son las que se fabrican con fierro fundido, principalmente porque es un material que destaca ´por su longevidad y su resistencia a la corrosión.
Pero, además suelen ser las piezas más elegidas debido a que el fierro fundido es un material que puede fabricarse sobre pedido, lo que lo hace ideal para tuberías de diferentes diámetros e incluso diferentes materiales utilizando juntas mecánicas.
Tuberías en las que pueden añadirse piezas especiales
- PVC: Se pueden encontrar en diámetros de 50 a 630 milímetros, pueden añadirse piezas especiales de fierro fundido en los cruceros de las tuberías con adaptadores bridados de PVC-
- Fierro Fundido: Diámetros de 50 a 530 milímetros, se utiliza la técnica de termofusión para acoplarlas, en este caso pueden incorporarse piezas especiales de fierro fundido a al sistema utilizando adaptadores polietileno.
- Fierro Fundido: Se encuentran en diámetros que van desde los 100 hasta los 1600 milímetros, este tipo de tuberías tienen un sistema de unión ya sea por acoplamiento espigacampana con anillo de hule, Extremos bridados, Junta mecánica o Junta Gibault.
Las piezas especiales se fabrican con el mismo material y pueden se añadidas por sus características como extremos lisos, campanas, campanas para junta mecánica, y bridas.
Válvulas: ¿Qué son y para que sirven?
Una válvula es un dispositivo mecánico que se utiliza para iniciar, detener o controlar el flujo de agua en conductos a presión.
Su principal beneficio es que permiten realizar este proceso de manera semiautomática o manual.
Existen diferentes tipos de accionadores para su funcionamiento que pueden ser neumáticos, hidráulicos o eléctricos que se utilizan en plantas de tratamiento del agua o instalaciones donde se necesita que las válvulas estén funcionando frecuentemente.
En el caso de las redes de distribución son más comunes las válvulas que se activan utilizando palancas, llaves o engranajes.
Las válvulas son útiles para aislar tramos determinados de un sistema de tuberías ya sea para realizar mantenimiento o reparaciones.
Pero también sirven para disminuir la presión y evitar el flujo de agua contrario al que se estableció en el diseño del sistema.
Tipos de Válvulas
Existen 2 tipos de válvulas y se clasifican según su función:
Válvulas de aislamiento: Para apartar o retener el flujo en una sección del sistemaAquí podemos encontrar a las válvulas de compuerta, de mariposa o de asiento.
Válvulas de control: Para controlar o reducir el fujo, se utilizanválvulas altitud, expulsión de aire, control por presión, retención o de globo.
Conclusiones
Ahora ya conoces que son y para que sirven las válvulas y piezas especiales
Como te puedes dar cuenta tanto las piezas especiales como las válvulas tienen funciones diferentes pero fundamentales para el correcto funcionamiento cualquier sistema que utilice tuberías.
Mientras que las piezas especiales son de utilidad para extender o direccionar el flujo de todos los fluidos que pasan por las tuberías la utilización de válvulas permite controlar el flujo que las atraviesa.
Para que un proyecto de alcantarillado o sistema de agua potable funcione de manera adecuada, se deben instalar estos elementos de forma adecuada, si quieres conocer como hacerlo te recomendamos leer: Instalar Válvulas y Piezas Especiales: Guía Definitiva
Reparación de tuberías y piezas especiales
La reparación de tuberías y piezas especiales que conforman un sistema de agua potable o alcantarillado son indispensables, con el tiempo las tuberías pueden sufrir un deterioro durante su servicio; Ya sea problemas por corrosión, fatiga por los esfuerzos que realiza el sistema o problemas de incrustación todos pueden resultar perjudiciales el transporte hidráulico y pueden ser por causa de alguna rotura o falla en el sistema de tuberías, por eso es necesario realizar acciones para asegurar su funcionamiento correcto.
En este artículo de Monte de Sión revisaremos algunas de las acciones que debes realizar para asegurar el funcionamiento correcto de las tuberías y diferentes maneras de identificar los daños que pudieran tener.
Daños que podemos encontrar en las tuberías
Para comenzar es necesario explicar cuales son los daños que podrías encontrar en una tubería con la finalidad de identificarlos mejor y realizar las acciones adecuadas para su reparación o mantenimiento, estos son los más importantes:
- Rotura: La podemos identificar como una fisura vertical en la tubería.
- Perforación: Este tipo de daños se puede encontrar en la forma de uno o varios agujeros pequeños, en su mayoría este tipo de daño puede ser causado por maquinaria exterior o por corrosión en la tubería.
- Rotura o fisura longitudinal: Abertura que va a lo largo del tubo, puede ser causada por maquinaría exterior o sobrepresión en la tubería.
- Reventamiento: Se trata de un orificio de gran tamaño, ocurre cuando la pared de la tubería revienta de manera explosiva debido al exceso de presión o la acción exterior de maquinaria pesada.
- Fugas: Se pueden apreciar como la salida o perdida de agua incontrolada n cualquier elemento o pieza del sistema y puede haber o no presencia de roturas o fallas en la estructura de las tuberías, pueden ser visibles (El agua brota a la superficie) o no visibles (se infiltran en el terreno o se drenan en el sistema de alcantarillado.).
Principales causas para la existencia de fugas
Las razones principales porque llegan a ocurrir las fugas son:
- Mala calidad en la fabricación de piezas y accesorios
- Si las tuberías ya presentan cierta antigüedad
- Presiones altas en los sistemas.
- Corrosión interna o externa en las piezas.
- Efectos del tránsito automovilístico.
- Movimientos del suelo como pueden ser los sismos o hundimientos de tierra.
¿Cómo localizar fugas y realizar la reparación de tuberías y piezas especiales?
Tomas domiciliarias
Realizar un muestreo dando prioridad a las zonas donde anteriormente se han presentado incidentes con fugas, si la fuga es visible deberás realizar una inspección de la ruta donde se encuentre el sistema para asegurarte de que no existan otras fugas.
En el caso de que la fuga no sea visible, tendrás que realizar técnicas para revisar la presión de caída y utilizar equipos especiales electroacústicos de contacto e indirectos, ten en cuenta que para realizar las reparaciones se deben hacer excavaciones para arreglar el tramo dañado.
Cajas de Válvula
Para localizar fugas en cajas de válvula tendrás que realizar un procedimiento sencillo
basta con una inspección visual detalla, para repararlas tendrás que cambiar las piezas o empaques dañados de la válvula.
Tuberías principales o secundarias
Si la fuga es visible bastará con una inspección visual, pero si la fuga no es visible tendrás que realizar técnicas de caídas de presión, utilizar equipos electroacústicos de contacto e indirectos, para realizar reparaciones es necesario revisar el tipo de fuga que presentan, los materiales de fabricación de la tubería y la ubicación de las mismas, dándole prioridad a las zonas que presentan mayores incidentes de fuga, las reparaciones se realizan dependiendo de la gravedad del daño o fuga, de ser leve podrán repararse con facilidad dependiendo del material con que estén fabricadas, también pueden requerir de remplazar una pieza o tubo.
Te puede interesar: Instalar Válvulas y Piezas Especiales: Guía Definitiva
¿Cómo prevenir daños?
La respuesta está en el mantenimiento preventivo, para evitar daños en las redes de alcantarillado o sistemas de agua potable es recomendable implementar diferentes planes de mantenimiento tanto para prevenir daños como para reparar de manera inmediata los que pudieran ocurrir.
Principalmente deberás enfocarte en realizar una inspección, limpieza y reparar de forma puntual cualquier daño que pudieras encontrar.
Otro aspecto que debes considerar es la elección de materiales que se aplican al comenzar un proyecto, asegúrate de que las piezas cuenten con un estándar de calidad que garanticen su durabilidad y resistencia, de esta forma puedes prevenir el daño y alargar la vida útil del sistema antes de tener que acudir a realizar la reparación de tuberías y piezas especiales o reemplazar el sistema.
En Fundidora Monte de Sión contamos con un departamento de modelos, el cual se encarga de DISEÑAR, MODIFICAR y FABRICAR los modelos según las piezas requeridas por nuestros clientes, contamos con…
- Piezas Especiales
- Válvulas y conexiones
- Rejillas
- Accesorios para alcantarillado
- Brocales
- Piezas para toma domiciliaria
Instalar Válvulas y Piezas Especiales: Guía Definitiva
A la hora de realizar un proyecto de Alcantarillado es probable que se requiera realizar la instalación de válvulas y piezas especiales para terminar el trabajo y asegurarse de que todo funcione correctamente. Por eso en esta ocasión en Fundidora Monte de Sión te contamos todo sobre como instalar Válvulas y Piezas Especiales…
Ya sea que se tengan que instalar Válvulas, Juntas, Campanas para la Operación de Válvulas u otras Piezas asegúrate de seguir estos pasos:
Paso 1: Revisar su Calidad
Antes de instalar válvulas y piezas especiales, es necesario realizar una revisión detallada de cada una de las piezas en búsqueda de defectos (como pudieran ser grietas, golpes o malformaciones) que impidan un funcionamiento correcto, en caso de encontrar algún desperfecto lo mejor es retirarlas las piezas donde se encuentren del proyecto, ya que no se podrán utilizar correctamente y además afectaran la calidad del trabajo y el buen funcionamiento de la obra.
Por eso lo mejor es asegurarse de que se están adquiriendo piezas o accesorios de la mejor calidad y resistencia.
Paso 2: Realizar una Limpieza Profunda
Al momento de realizar un proyecto sabemos que pueden existir distintos residuos que pueden terminar alrededor de la obra, es por eso que se debe revisar y limpiar muy bien cada elemento y retirar la tierra, polvo, excesos de pintura o cualquier otro material.
Es muy importante que en el caso de piezas como son las juntas o conexiones se revise muy bien en su interior en búsqueda de estos residuos ya que no limpiarlas correctamente puede afectar su funcionamiento.
Paso 3: Preparar las tuberías y las piezas
Antes de realizar el tendido de las tuberías se deben instalar los cruceros del tramo en el que se vaya a trabajar y colocarles tapas ciegas en cada extremo de los cruceros que no se vayan a conectar de forma inmediata.
En el caso de piezas con bridas se debe instalar en la brida una extremidad a la que se le va colocar una Junta o una Campana de Tubo (Según sea el caso y se instala del extremo liso de una tubería o de la campana de una tubería de macho y campana.) En cuanto a las Válvulas, aquellas que sean mayores a las 12 pulgadas de diámetro que estén ubicadas en tuberías al descubierto deben anclarse utilizando concreto. Los cruceros deben colocarse en una posición horizontal con los vástagos de las válvulas colocados de forma perfectamente vertical y además deben estar formados por cruces, codos o válvulas que requiera el proyecto.
Paso 4: Realizar Pruebas
Para asegurar el funcionamiento del sistema se debe realizar una prueba general de las tuberías ya instaladas. Sin embargo, antes de esto se tienen que realizar otras pruebas:
En las Piezas Especiales de Fierro Fundido sin piezas móviles: Se deben realizar pruebas hidrostáticas individuales con una presión de 10/kg/cm2
Realizar pruebas en las Válvulas y otras piezas de presión hidrostática individuales que sean del doble de la presión de trabajo que las tuberías a las que se conectaran (La presión no deberá ser menor 10/kg/cm2).
Una vez realizadas estas pruebas entonces se realiza una prueba conjunta de las tuberías y las piezas.
Paso 5: Instalar Válvulas y Piezas Especiales
Una vez que se realizaron los pasos anteriores y se realizaron todas las pruebas se debe proceder a la instalación de las válvulas y piezas especiales.
Durante la instalación de Piezas Especiales o Válvulas con Bridas es indispensable revisar el Empaque de Plomo que se utilizará para sellar las uniones de las Bridas, debe contar con el diámetro adecuado a la brida y no debe sobresalir ni invadir el diámetro interno de las piezas.
También se tiene que tener en cuenta que la unión de las bridas en piezas especiales requiere tener un especial cuidado al instalarlas por lo que es necesario aplicar una presión uniforme al apretar los tornillos y las tuercas para impedir posibles fugas de agua.
Para asegurar la calidad de tu proyecto adquiere piezas de la mejor calidad, en Fundidora Monte de Sión somos expertos en la elaboración de:
- Empaques de Plomo
- Bombas de Prueba
- Campanas para la elaboración de Válvulas
- Rejillas de Fierro Fundido
- Brocales de Fierro Fundido
- Bridas
- Carretes
- Codos
- ¡Y mucho más!
Lo que necesitas para tu proyecto, lo encontraras con nosotros…
Coladeras de Fierro Fundido | Red de alcantarillado
¿Qué son las redes de alcantarillado?
Se denomina alcantarillado o red de alcantarillado al sistema de estructuras, como coladeras de fierro fundido y tuberías usados para el transporte de aguas residuales o servidas (alcantarillado sanitario), o aguas de lluvia, (alcantarillado pluvial) desde el lugar en que se generan hasta el sitio en que se vierten a cauce o se tratan. Las coladeras de fierro fundido son las rejillas por donde se filtra el agua para que la basura no se valla al alcantarillado y se obstruya el paso del agua.
¿Dónde surgen los sistemas de alcantarillado?
El origen de estas tiene registro en ser implementadas desde el siglo XIX en regiones de lo que hoy conocemos como Europa. Esto, con la finalidad de dar una solución a los problemas que existían desde entonces sobre el estancamiento de las aguas residuales en las ciudades. Lo que provocaba complicaciones en el tema de salud en las personas.
Todavía existen en funcionamiento redes de alcantarillado mixto, es decir, que juntan las aguas negras y las aguas de lluvia (sistemas unitarios). Este tipo de alcantarillado es necesario en zonas secas y con épocas de escasa pluviosidad, puesto que los sistemas de pluviales no usados, pueden convertirse en un foco de infecciones.
Si bien es Cierto que existe la posibilidad de poner en las cabeceras de los ramales arcas de descarga que, cada cierto tiempo, descargan una cierta cantidad de agua para limpiar los conductos, pero es un gasto que muchas zonas no se pueden permitir precisamente por falta de agua y por ser necesario hacerlo en las estaciones secas.
Si quieres estra al día con las noticias más relevantes y aprender un poco sobre la historia y datos curiosos sobre todo lo que envuelve al fierro fundido, no te pierdas las noticas de nuestro blog en Fundidora Monte de Sión.
¿Cómo se componen un sistema de alcantarillado?
Conectores principales
Se componen principalmente de tuberías de gran tamaño, que tienen como función principal, recibir y conducir hacia su destino final las aguas residuales provenientes de las viviendas y las calles de las ciudades. Están situadas en las zonas subterráneas más profundas de las ciudades.
Conectores secundarios
Tuberías que se encuentran enseguida de las obras de construcción de las vías públicas, en la zona subterránea. Este tipo de conectores se encargan de recolectar las aguas provenintes de los colectores terciarios a través de las coladeras de fierro fundido o de algún otro material fabricado.
Conectores terciarios
Se trata del primer paso en el engranaje de un sistema de alcantarillado, pues por estos conectores pasan las tomas domiciliarias.
Tanques o aliviadores de tormentas
Es una estructura que conforma el sistema de alcantarillado que, tiene como propósito recolectar toda el agua acumulada por los conectores para evitar en la medida de lo posbile inundaciones.
Pozos de inspección
Consta de una estructura construida verticalmente, que sirve para dar una correcta ventilación y aireación a las redes de alcantarillado, así como para ridereccionar, si así es necesario, la conducción de las aguas residuales. Desde estos pozos se puede tener acceso a la red subterranea para dar un correcto mantenimiento.
Coladeras de Fierro Fundido en Fundidora Monte de Sión
Recuerda que, en Fundidora Monte de Sión, tenemos a tu disposición una gran variedad de piezas hechas a base de fierro fundido, conexiones, válvulas de compuerta, hiero dúctil, así como coladeras de fierro fundido. Si requieres de alguna cotización sobre algún producto, no dudes en contactarnos y uno de nuestros asesores te atenderá con mucho gusto. Da click en el siguiente botón para más información.
Rejillas de fierro fundido I Proceso de planeación en obras
A lo largo de nuestros contenidos en Fundidora Monte de Sión, hemos conocido la importacia de contar con rejillas de fierro fundido en diferentes sistemas de alcantarillado de nuestras ciudades.
Las rejillas de fierro fundido son esenciales en los proyectos de calles o avenidas, ya que surge de las necesidades o requerimientos de los habitantes de la zona, los cuales pueden ser descubiertos al momento o mediante procesos de investigación y planeación de desarrollo urbano por parte de las autoridades competentes.
Es muy importante que el proyecto sea resultado de un riguroso estudio técnico de movilidad y del territorio en la ciudad, así como de la cantidad de lluvia que sea recurrente en la zona. Además, la ejecución del proyecto no debe ser concebido sin una base técnica sólida.
Es por ello que, a continuación, se enlistan el procedimiento que debe de tener.
Investigación
Debe de existir una investigación previa que pueda delimitar los pasos a seguir y tener estructurado la planificación del proyecto.
En esta etapa es necesario recabar datos en campo y de estudios previos que contengan información útil sobre el funcionamiento de toda la ciudad.
La obtención de datos e información existente permitirá generar un diagnóstico a detalle en el que se muestren los principales problemas en las diferentes escalas de planeación y en el diseño del desagüe con las coladeras que cuentan con rejillas de fierro fundido o de algún otro material existente.
Una vez identificado y justificado técnicamente el proyecto, se debe analizar el funcionamiento y uso real de una calle o avenidas principales, así como el desagüe con las rejillas de fierro fundido acorde a los trabajos de topografía.
La fase previa de investigación, permitirá conocer puntos importantes a la hora de planificar el proyecto como lo son:
Naturaleza del proyecto
Tener claro las principales razones por las cuales se necesita llevar a cabo el proyecto, conocer las necesidades
Conocimiento de la zona
Saber las delimitaciones en donde se llevarán a cabo las obras. De que sitio a que sitio.
Principales beneficiados con la ejecución del proyecto
Tener un estimado de la cantidad de habitantes que resultarán beneficiados con la realización del proyecto de las zonas involucradas.
Presupuesto estimado
Hacer un reporte detallado sobre el monto total de inversión requerido para llevar acabo el proyecto.
Plan de trabajo y actividades a realizar
Descripción de las tareas que se implementarán.
Uso de suelo
Determinar las zonas en las que está permitido llevar a cabo actividades de construcción para el proyecto.
Impacto ecológico y ambiental
Informe sobre el impacto ecológico y ambiental que resultará de la ejecución de la obra y sus medidas de mitigación y recuperación.
Datos demográficos
Permite obtener datos más precisos sobre los habitantes de las zonas involucradas en el proyecto.
Características de los elementos utilizados en el proyecto
Descripción de los materiales en cantidad y composición del mismo.
Actividades de operación y mantenimiento
Una vez finalizada la obra, informar sobre las tareas y cuidados que se tienen que tener para el correcto uso y cuidado de la infraestructura.
En Fundidora Monte de Sión, ademas de rejillas de fierro fundido, contamos con gran variedad de productos como brocales, coladeras, conexiones y más.
Planeación
El proyecto de modificación, renovación o creación de una calle o avenida debe considerar su función en la red vial y pluvial de una ciudad, el uso que tiene como espacio público.
La visión y líneas estratégicas que desde los instrumentos de planeación se destinen para ella.
En la visión, junto con el diagnóstico previamente formulado, se presentan alternativas o propuestas de solución para el proyecto.
La alternativa con mejor valoración y que brinde mayores beneficios a la zona y ciudadanía, será la que se implemente y, con base en ella, se debe desarrollar el proyecto conceptual que incluya las rejillas de fierro fundido para el saneamiento pluvial.
Seguimiento
Posterior a la ejecución de todas las obras del plan de drenaje pluvial, la siguiete etapa consiste en darle continuidad a la obra a través de un seguimiento de manera periódica, con tareas que son conocidas como ordinarias y extraordinarias.
Ordinaras
Hace referencia a todas aquellas actividades que involucren limpieza e inspección de la obra.
Extraordinarias
Tiene que ver con la infraestructura, el deterioro de la misma, supondrá una renovación de los elementos utilizados en la obra. Como puede ser tuberías, conexiones, coladeras, rejillas de fierro fundido, etc.
Recuerda que, en Fundidora Monte de Sión, contamos con variedad en herramientas como rejillas de fierro fundido, independientemente de cual sea tu proyecto.
